注塑模具模型

概述：

本機(jī)針對(duì)生產(chǎn)用高速冷沖機(jī)的特點(diǎn)，結(jié)合課堂教學(xué)的實(shí)際需求，設(shè)計(jì)了低速?zèng)_壓和拉伸的沖壓機(jī)，并將高速冷沖機(jī)和低速?zèng)_壓機(jī)進(jìn)行了組合，形成了既可生產(chǎn)又可沖壓原理教學(xué)的微型冷沖、拉伸成型機(jī)組，該機(jī)具有體積小、可隨意移動(dòng)，適用于課堂教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。給沖壓模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)進(jìn)行模具運(yùn)動(dòng)、成型分析及教學(xué)實(shí)驗(yàn)提供認(rèn)證。該機(jī)操作方便，無(wú)噪音無(wú)污染,采用220V電壓，可在任何有電場(chǎng)所使用，不受工業(yè)用電的限制。同時(shí)能夠使用0.2～0.5mm薄鋁片、鐵片與配套的鋁合金拆裝模具、彩色透明模具生產(chǎn)出五金零件，能在試驗(yàn)中看到模具的運(yùn)動(dòng)及成型狀態(tài)，從而將理性知識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)楦行灾R(shí)。

技術(shù)參數(shù)功能特點(diǎn)：

1. 整機(jī)尺寸：1100 mm×500 mm×1500mm；

2. 兩臺(tái)設(shè)備分別為高速冷沖機(jī)和可調(diào)速拉伸機(jī),相對(duì)獨(dú)立，專機(jī)專用，進(jìn)行課堂教學(xué)、沖壓及拉伸成型演示以及小件生產(chǎn)；

3. 使用0.2～0.5mm薄鋁片或鐵片與模具配合能生產(chǎn)出五金零件；
4、擁有機(jī)械式自動(dòng)送料系統(tǒng),送料速度每分300次以上 ,送料長(zhǎng)度5—1000px,調(diào)整方便快捷,并配有紅外線感應(yīng)保護(hù)裝置。
5、立柱采用硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套要采用自潤(rùn)滑功能的進(jìn)口銅質(zhì)導(dǎo)套。
6、鋁合金部件采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90以上，屈服強(qiáng)度245以上。
7、拉伸電機(jī)采用直線調(diào)速制動(dòng)電機(jī)及微調(diào)控制器。

主要技術(shù)參數(shù)及功能：

名稱	規(guī) 格
工作臺(tái)尺寸	1100×500㎜
拉伸機(jī)工作臺(tái)尺寸	290×290㎜
拉伸機(jī)行程	280㎜
工作壓力	350㎏
電機(jī)功率	120W
T形模尺寸	12㎜
立柱跨距	250×250㎜
模柄孔直徑	φ16mm
高速?zèng)_床行程	60㎜
封閉高度	80㎜
電機(jī)功率	0.5kw
沖壓力	0.5T
機(jī)器重量	135㎏
固定方式	移動(dòng)式自鎖腳輪

主要部件：

名稱	規(guī) 格
電機(jī)	直線調(diào)速制動(dòng)電機(jī)
保護(hù)裝置	紅外線感應(yīng)保護(hù)裝置
送料裝置	機(jī)械式自動(dòng)送料系統(tǒng)
主機(jī)鋁合金部件	T651并氧化處理。
立柱	硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套采用自潤(rùn)滑功能銅質(zhì)導(dǎo)套

常用配套模具（可選配）：

序號(hào)	名稱	規(guī)格（mm）及結(jié)構(gòu)及性能
1	沖孔模	規(guī)格：150x85mm，沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品。沖壓4孔，孔距不小于30，制品利用四處擋料銷定位,采用固定卸料板起卸料作用，防止折斷和提高沖孔精度。
2	落料模	規(guī)格：150x85mm，用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件. 沖壓蝶形工件，產(chǎn)品尺寸不小于45×40 mm，料帶利用擋料銷定位。
3	彎曲模	規(guī)格：150x85mm；把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。安裝調(diào)整方便，對(duì)材料厚度要求不嚴(yán)，凸模即起頂料作用，又起壓料作用，可防止材料偏移、精度高。彎曲高度不小于10mm，產(chǎn)品自動(dòng)從凸模脫落。
4	倒裝復(fù)合模	規(guī)格：150x85mm，在模具同一位置上能完成幾個(gè)不同的沖裁工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模、沖孔凸模在上模處, 彈性卸料裝置和落料凸模裝在下模處, 結(jié)構(gòu)緊湊效率高，適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁。沖壓十字工件并帶有2處穿孔，料帶利用擋料銷定位。
5	正裝復(fù)合模	規(guī)格：150x85mm，模具同一位置能完成幾個(gè)不同的沖載工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁，該模需為正裝式復(fù)合模，落料凹模在下模處，凸凹模在上模，卸料、凹模、凸凹模均需設(shè)有浮動(dòng)頂出結(jié)構(gòu)，并能一次完成落料、沖孔工藝，下模設(shè)有擋料銷，各零件需精密定位，并有定位銷確保拆裝方便。
6	拉伸模	規(guī)格：150x85mm，把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。拉伸小鋁蓋，拉伸深度不小于8 mm，產(chǎn)品尺寸不小于35 mm，模具帶有壓邊結(jié)構(gòu)，并且調(diào)整非常方便。
7	連續(xù)拉延模	規(guī)格：200x150mm，制品初次拉深無(wú)法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到末次拉延時(shí)才將制件由帶料上沖落。拉延帶有凸緣的小鋁蓋，拉伸深度不小于8 mm，產(chǎn)品尺寸約35 mm左右，初次拉延深度不小于2 mm，模具帶有壓邊結(jié)構(gòu)，并且調(diào)整非常方便。
8	多工位級(jí)進(jìn)模	規(guī)格：200x150mm，多工位級(jí)進(jìn)模是精密高效,長(zhǎng)壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件. 模具為落料、沖孔、彎曲級(jí)進(jìn)模，毛料由定位銷和擋料銷全程定位，為90度彎曲，尺寸：40×20×10 mm左右。
9	兩圓相扣成型模	規(guī)格200×90mm,該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動(dòng)下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時(shí)，先切斷線材，通過(guò)上模原型芯完成單個(gè)圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡(jiǎn)潔實(shí)用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿足使用要求
10	V型翻板彎曲模	規(guī)格150×90mm,該模具為避免材料滑動(dòng)，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時(shí)，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板必須與材料接觸，所成型的零件精度較高。 V型零件尺寸：30×20×10 mm左右。
11	型滑塊沖模	規(guī)格150×90mm，該模具可將平坯一次彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的零件。模具定模部分需有兩個(gè)滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)凸模下降時(shí)，平坯先被彎成∪型，凸續(xù)繼下降，滑塊開始運(yùn)動(dòng)將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。零件尺寸為45×30×20 mm左右。
12	圓管沖模	規(guī)格200×150mm，該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動(dòng)凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時(shí)，模塊相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將材料彎成圓形。凸模上升時(shí)，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。圓型零件尺寸：Ф17×30 mm左右。
13	QQ級(jí)進(jìn)模	規(guī)格：150×85mm；QQ級(jí)進(jìn)模采用浮動(dòng)檔料裝置,導(dǎo)正銷導(dǎo)正.集導(dǎo)料槽與活動(dòng)擋料等功能于一身.單模實(shí)現(xiàn) 沖孔、淺拉深、落料成型.配合氣動(dòng)送料機(jī)可自動(dòng)不間斷生產(chǎn).成型產(chǎn)品：50×44 ×0.3mm左右。
14	落料沖孔復(fù)合模	200×150mm	14	落料拉伸復(fù)合模	200×150mm
15	切邊模	200×150mm	16	彎曲極進(jìn)模	200×150mm
16	方盒拉伸模	200×150mm	18	兩次拉伸模	200×150 mm
17	壓邊模	200×150mm	20	異形拉伸模	200×150mm
18	異形落料模	200×150mm	22	有凸緣的拉深模	200×150mm
19	圓管拉深模	200×150mm